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双轴搅拌机设备出现的问题以及解决办法,总的来说，这里有双轴搅拌机和泥料两种原因：①双轴搅拌机设备原因：两双联轴承座孔中心距和同轴度误差大，经检查要重新镂孔。安装不当，造成两搅拌轴严重不平行，要校正两双联轴承座。如属搅拌轴弯曲，则校直轴。搅拌叶和搅拌箱磨擦，现紧固搅拌叶柄螺母，割去过长叶片。联轴节同轴度误差大，要校正联轴节。轴承损坏或安装不当，要检查和重新安装轴承。搅拌箱、双联轴承座、底架等固定螺栓松动，要紧固螺栓。电机功率不匹配，要调换电机。②泥料原因：泥料内混有大的石、铁块或草根废钢丝缠绕在搅拌叶内，要清除异物杂质，泥料成大块状进入搅拌机，可在搅拌机前道工序加装对辊机，使机组配套，块状泥料得先行破碎。泥料含水率太低或废泥坯返回搅拌箱太多，应适当提高含水率，废泥坯少量多次返回搅拌箱或直接返回到挤泥机受料斗。搅拌机每一次停车前，应尽量把泥缸里的余料掏空，至少应该让两根对轴暴露出来，以免下一次带负荷启动，产生困难2.搅拌机出现异常晌声时怎么办?搅拌机运行中一定要注意听，一旦出现异样响声，应立即查明排除。否则，即使一个断了的搅拌叶片，也会随着泥料前进，把后面的搅拌叶一齐打断。如传动系统出现故障，就要及时修理。属齿轮磨损，当磨损量不大子齿厚1/3时，可翻转180°使用；磨损量超过1/3，要更换新齿轮，绝对不能凑合使用；开式齿轮要加油箱，以延长齿轮寿命。齿轮啮合间隙太小，可检查齿轮质量和中心距，进行适当修理和调整。此外，如轴承损坏则更换轴承，搅拌叶刮磨搅拌箱则消除异物。3.如何克服搅拌效果差、效率低的问题?搅拌机对泥料的搅拌、混合、输送主要是通过搅拌叶来实现的，搅拌叶对搅拌效果起着很大的作用。当搅拌叶严重磨损而变薄、变短甚至叶片折断时，搅拌的功能会大大削弱，这时就要修理或更换搅拌叶。搅拌叶角度过小、过大或不一致时，就要及时修理或更换搅拌叶。搅拌叶角度过小、过大或不一致时，就要调整搅拌叶的角度。如果出现搅拌轴速度太低的情况，应改变速度。另外，设备不配套也会导致这种问题的产生，可考虑给前道工序加装对辊机。4.搅拌叶怎样安装和修理?搅拌叶的倾角应该一致，并符合工艺规定，更不能装反。过大的倾角将可能使泥料前进得太快或搅拌不匀；太小的倾角又将造成泥料前进缓慢，降低产量，同时还可能加大搅拌机的负荷。一般来说，叶片与搅拌机轴线的倾角为70°-80° (或与轴断面的夹角为15°-20°)左右。实际上，搅拌叶的角度是应该根据本厂原料土的性质、泥料的湿润程度和工艺线生产能力灵活加以调整的。在满足最大生产能力的条件下，搅拌叶旋转至上部以露出泥料20-30mm，为搅拌叶的最佳角度。这样即使和理论角度有些误差，影响也不大。另外，还要注意两根轴上搅拌叶的相位，使其相对回转时相位错开90° ，这样才能保证拌和时的连贯性。安装搅拌叶时，一定要上紧，以免运行中松动造成叶片旋转，改变了倾角。为此，应该先尽量上紧搅拌叶上的头一个螺母，最好是上紧以后用手锤敲击几下叶片，再催紧一次，然后再上后一个锁紧螺母。搅拌叶的损坏主要是叶片磨损，叶柄弯曲或折断。新安装的搅拌叶和搅拌箱衬板间隙为3-5mm，当间隙超过20mm时，就要更换或修理。叶片磨损后，可用割炬把叶片磨损的边缘斜口割齐，然后用和叶片厚度相同的钢板切割成需要的尺寸，补焊到叶片残体上，恢复叶片的基本尺寸。为了延长叶片的寿命，可用耐磨焊条在叶片的边缘和端部进行堆焊，具体做法可参照螺旋绞刀的修理。叶柄折断或弯曲后，均不能再用。如属叶柄强度不够的问题，可加大叶柄直径，用圆钢加工，外径不必车削。如叶柄材质脆，可改为普通圆钢。